在高密度、小型化與高速傳輸成為電子產品主流趨勢的今天，連接器選型已不只是「能不能接上」，而是直接影響產品的可靠度、效能與量產良率。其中，板對板連接器與 FPC連接器是最常被應用於消費性電子、工業設備與車用電子的兩大關鍵元件。從規格重點、實際應用、選型邏輯與設計建議切入，協助你在設計初期就做出正確判斷，避免後續修改成本，同時提升產品整體競爭力。
什麼是板對板連接器？
板對板連接器（Board-to-Board Connector，簡稱 B2B）主要用於PCB 與 PCB 之間的直接連接，常見於模組化設計中，可讓主板與子板快速對接。
板對板連接器的核心特性
高密度接點設計：適合有限空間內配置大量訊號
穩定機械結構：可承受震動與多次插拔
多種堆疊高度選擇：支援平行、垂直、夾層設計
高速訊號傳輸能力：符合 USB、HDMI、PCIe 等需求
什麼是 FPC 連接器？
FPC連接器（Flexible Printed Circuit Connector）是用來連接軟性電路板（FPC/FFC）與 PCB的關鍵元件，廣泛應用於需要彎折、活動或輕薄設計的產品。
FPC 連接器的主要優勢
- 體積小、重量輕，適合超薄裝置
- 彈性布線，可因應複雜結構設計
- 多種鎖扣方式（翻蓋式、滑動式、直插式）
- 適合高頻訊號與電源混合設計
選型時必看的關鍵規格重點
1️⃣ Pin 間距（Pitch）
- 0.4mm / 0.5mm / 0.8mm 為主流
- 間距越小，對 PCB 製程與焊接精度要求越高
2️⃣ 堆疊高度（Stack Height）
- 板對板連接器需精準配合機構高度
- FPC 連接器需考慮 FPC 彎折半徑
3️⃣ 額定電流與耐壓
- 高功率應用需特別留意溫升問題
- 車用與工控產品更需符合安規要求
4️⃣ 插拔次數與耐用度
- 高維修或模組替換需求 → 高插拔壽命設計
- 消費型產品 → 插拔次數需求相對較低
實際應用場景解析
消費性電子
- 智慧型手機、平板、筆電
- 多使用 FPC連接器 來連接螢幕、相機模組
- 工業與醫療設備
- 穩定度與可靠性優先
常採用 板對板連接器 進行模組化設計
- 車用電子
- 高震動、高溫環境
- 需選擇高耐久、高接觸可靠度的連接方案
工程師實務設計建議
- 設計初期就與連接器供應商確認規格，避免樣品與量產不一致
- PCB Layout 時預留足夠公差，降低 SMT 焊接風險
- 若為高速訊號，務必進行 SI（Signal Integrity）模擬
- 評估整體 BOM 成本，而非只看單一連接器單價
這些細節，往往決定產品能否順利量產，而不是只停留在設計階段。
如何選對適合的連接器？
簡單來說：
結構穩定、模組化需求高 → 選擇板對板連接器
空間受限、需彎折或超薄設計 → 選擇 FPC連接器
若你的產品同時追求高效能、輕薄與可靠度，甚至可混合兩種連接方案，達到最佳平衡。
結語
無論是 板對板連接器 或 FPC連接器，都沒有絕對的好壞，只有「是否適合你的產品設計」。透過正確的選型策略與前期評估，不僅能提升產品品質，也能大幅降低後期修改與維修成本。
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